鏈條導軌生產(chǎn)的主要步驟是什么？近年來(lái)，以鏈條導軌材料為原料的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)加工技術(shù)發(fā)展迅速，通過(guò)對現有加工設備的改造，初步抑制了UHMWPE的燒結。

成型已經(jīng)發(fā)展成特殊的成型方法，如擠出成型、吹塑成型和注塑成型。抑制燒結是UHMWPE蕞初的加工方法。這種方法的產(chǎn)率相當低，并且容易氧化和降解。為了提高生產(chǎn)依從性，可以采用直接電加熱。

鏈條導軌擠出成型擠出成型設備包括柱塞式擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。同向雙螺桿擠出機常用于雙螺桿擠出。1983年，我國對國產(chǎn)XS-ZY-125A注塑機進(jìn)行了改造，并于1985年成功注塑出啤酒罐裝生產(chǎn)線(xiàn)用超高分子量聚乙烯輥筒、水泵軸套、醫用人工關(guān)節。

在吹塑UHMWPE的加工過(guò)程中，當材料從模具中擠出時(shí)，一定會(huì )由于彈性回復而回縮，基本不會(huì )出現流掛的跡象。因此為中空容器，尤其是大型容器，如油罐、大桶等的吹塑成型創(chuàng )造了有利條件。

超高分子量聚乙烯吹塑還可以得到縱橫向強度均衡的高性能薄膜，從而解決了長(cháng)期以來(lái)HDPE薄膜縱橫向強度不同，容易造成縱向損傷的問(wèn)題。

鏈條導軌常用于食品行業(yè)，尤其是自動(dòng)化機械設備輸送線(xiàn)和裝配線(xiàn)。什么是鏈條導軌？鏈條導軌是指由金屬或其他材料制成的凹槽或脊，能承受、固定、導向和減少移動(dòng)裝置或設備的摩擦。鏈條導軌表面上的縱向凹槽或脊，用于引導和固定機器零件、特殊設備、儀器等。

鏈條導軌現在被越來(lái)越多的人使用，因為它的特點(diǎn)得到了大家的一致好評。非常耐磨，耐磨性能在塑料中數一數二，有“耐磨只王”的美譽(yù)。具有自潤滑性能，省去了使用潤滑油的麻煩；

耐腐蝕，一般酸堿都能承受；耐高低溫，使用溫度可在-200 ~ 80℃之間；還具有耐沖擊等特點(diǎn)。鏈條導軌廠(chǎng)商致力于鏈條導軌近十年的經(jīng)驗。擁有磚業(yè)的R&D和設計團隊及生產(chǎn)加工設備，采用數控龍門(mén)銑，確保產(chǎn)品尺寸精度，產(chǎn)品規格齊全，圖紙定制！